دستگاه پرکن پودر اتوماتیک
دستگاه پرکن پودر اتوماتیک چیست؟
دستگاه پرکن پودر اتوماتیک نوعی ماشین آلات بسته بندی است که برای پر کردن پودرهایی مانند ادویه، پودر شیر، پودر قهوه، پودر شوینده و سایر محصولات خشک در انواع ظروف مانند بطری، کیسه، قوطی و شیشه و غیره استفاده می شود. این دستگاه به گونه ای طراحی شده است که کلیه کارهایی مانند اندازه گیری، توزین، پر کردن و بسته بندی را به صورت خودکار و کارآمد انجام دهد. از فناوری، سنسورها و کنترل های پیشرفته برای اطمینان از دقت، ثبات، سرعت و کاهش اتلاف استفاده می کند. این دستگاه به طور گسترده در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و آرایشی برای تولید محصولات با حجم بالا استفاده می شود.
مزایای دستگاه پرکن پودر اتوماتیک
مقرون به صرفه
در کاربردهای صنعتی، هنگام انتقال از سیستمهای دستی به سیستمهای خودکار، صرفهجویی قابلتوجهی در کار و نگهداری وجود دارد. دستگاه های پرکن پودر اتوماتیک می توانند هزینه واحد تولید را کاهش دهند.
بازدهی بالا
دستگاه های پرکن پودر اتوماتیک برای کار سریع و کارآمد طراحی شده اند و ظروف را با دقت و سرعت بالا پر می کنند.
ایمنی
دستگاه های پرکن اتوماتیک با ویژگی های ایمنی طراحی شده اند که احتمال خطای انسانی را کاهش می دهد. این امر خطر آسیب یا آسیب به تجهیزات را کاهش می دهد.
کاهش زایمان
با خودکار کردن فرآیند پر کردن پودر، یک کسب و کار می تواند به میزان قابل توجهی نیاز به کار دستی را کاهش دهد که می تواند پرهزینه و زمان بر باشد.
ثبات
دستگاه های پرکن اتوماتیک پودر اطمینان حاصل می کنند که هر ظرف با همان مقدار پودر پر می شود، که قوام و کنترل کیفیت را بهبود می بخشد.
توزین دقیق
ماشین به گونه ای طراحی شده است که اطمینان حاصل شود که مقدار دقیق پودر در هر ظرف توزیع می شود که باعث افزایش رضایت مشتری و کاهش هدر رفت می شود.
چرا ما را انتخاب کنید
تضمین کیفیت
ماشین های ما مطابق با استانداردهای زیر هستند: CE / ISO9000. ما تضمین کیفیت 100٪ برای مشتریان داریم.
خدمات خوب
متخصصان فنی ما می توانند محصولات موجود را ارزیابی کرده و راه حل های نوآورانه ای را برای کاربردهای منحصر به فرد شما ایجاد کنند.
قیمت مناسب
محصولات ما از نظر تنوع کامل، از نظر کیفیت خوب، قیمت مناسب هستند. ما مشتاقانه منتظر دریافت سوالات شما به زودی هستیم.
تحویل سریع
بسته بندی کامل برای اطمینان از کیفیت محصولات و حمل و نقل به مقصد در اولین بار. تمام محصولات قبل از بسته بندی به شدت بررسی می شوند.
انواع دستگاه پودر پرکن اتوماتیک
دستگاه پرکن با وزن خالص
این دستگاه پودر را با استفاده از لودسل وزن کرده و مقدار دقیقی را بر اساس وزن توزیع می کند.
دستگاه پرکن مارپیچ
این دستگاه از پیچ مارپیچ برای پخش مقادیر دقیق پودر در ظروف استفاده می کند.
دستگاه پرکن جاذبه
این دستگاه از نیروی جاذبه برای پر کردن ظروف با پودر استفاده می کند و برای پودرهای با جریان آزاد ایده آل است.
دستگاه پرکن ترکیبی
این دستگاه برای دستیابی به دقت و سرعت بیشتر، دو یا چند فناوری پرکننده مانند مارپیچ و حجمی را ترکیب می کند.
دستگاه پرکن وکیوم
این دستگاه با استفاده از جاروبرقی، ظروف را با پودر پر می کند و هر کیسه هوا را از بین می برد.
دستگاه پرکن حجمی
این دستگاه از فنجان یا قاشق حجمی برای پخش مقدار ثابتی پودر در ظروف استفاده می کند.
کاربرد دستگاه پرکن پودر اتوماتیک
صنعت کشاورزی
این ماشین آلات برای پر کردن محصولات کشاورزی مانند خوراک دام، کود و آفت کش ها استفاده می شود.
صنعت داروسازی
دستگاه پرکن اتوماتیک پودر برای پر کردن پودرهای دارویی، کپسول، قرص و شربت استفاده می شود.
صنعت بسته بندی
این ماشینها در صنایع بستهبندی استفاده میشوند، زیرا برای پرکردن کارآمد محصولات پودری در اشکال و اندازههای مختلف ظروف طراحی شدهاند.
صنعت آرایشی و بهداشتی
از این دستگاه ها برای پرکردن پودرهای لوازم آرایشی مانند پودر تالک، پودر صورت و سایه چشم استفاده می شود.
صنایع غذایی و آشامیدنی
از این دستگاه ها برای پر کردن محصولات پودری مانند آرد، شکر، ادویه جات ترشی جات، قهوه، چای و محصولات شیرخشک استفاده می شود.
صنایع شیمیایی
از این دستگاه ها برای پرکردن پودرهای شیمیایی، کودها و سایر پودرهای صنعتی استفاده می شود.
فرآیند ماشین پرکن پودر اتوماتیک
آب بندی
بعد از پر شدن پودر، مرحله بعدی این است که کیسه ها را ببندید. انواع مختلفی از مکانیزم های آب بندی کیسه ای در دستگاه های پرکن پودری اتوماتیک موجود است که از جمله آنها می توان به آب بندی حرارتی و آب بندی اولتراسونیک اشاره کرد.
در حال راه اندازی دستگاه
پس از تنظیم کامل دستگاه، اپراتور می تواند با فشار دادن دکمه استارت، دستگاه را راه اندازی کند. سپس دستگاه شروع به کار می کند و پودر شروع به حرکت از قیف به داخل کیسه های بسته بندی می کند.
پر كردن
همانطور که دستگاه کار می کند، پودر به طور خودکار اندازه گیری می شود و در کیسه های بسته بندی توزیع می شود. وزن یا حجم پودر را می توان از طریق کنترل پنل تنظیم کرد. فرآیند پر کردن با دقت، کارآمد و سریع و بدون هیچ آشفتگی انجام می شود.
آماده سازی
اپراتور باید مطمئن شود که دستگاه پرکن پودر اتوماتیک تمیز و عاری از هر گونه گرد و غبار یا زباله است. آنها همچنین باید مطمئن شوند که نوع درست پودر انتخاب شده و در قیف بارگذاری شده است.
تخلیه
هنگامی که کیسه ها مهر و موم و بریده شدند، با استفاده از تسمه نقاله یا مکانیسم های دیگر از دستگاه خارج می شوند.
برش دادن
برخی از ماشین ها دارای مکانیسم های برش خودکار هستند که می توانند کیسه ها را تمیز و سریع برش دهند.
اجزای دستگاه پرکن پودر اتوماتیک
قیف کپسول با سنسور سطح مایع
قیف کپسول تمام کپسول هایی را که می خواهید پر کنید ذخیره می کند. از ظروف فولادی ضد زنگ ساخته شده است و می تواند به شکل مکعب، استوانه یا مخروط باشد.
دستگاه تغذیه کپسول
تعداد کمی از دستگاه های تغذیه کپسول دارای یک چرخ مدرج هستند که در حرکت چرخشی ثابت است. آنها فقط به کپسول های کامل اجازه می دهند تا به قیف اصلی کپسول منتقل شوند. به طور معمول، این چرخ ها در شکل ها و اندازه های مختلف هستند. کپسول های واحد تغذیه را می توان با بالا بردن تسمه یا لرزش به قیف اصلی وارد کرد.
قیف پودر تغذیه مارپیچ
قیف پودر تمام پودر وارد شده به دستگاه را از طریق پورت پودر نگه می دارد. بسته به نوع دستگاه، تجهیزات ممکن است یک سنسور سطح داشته باشند که میزان پودر موجود در قیف را تشخیص می دهد.
دستگاه پرکن پودر با سنسور سطح مایع
واحدهای پرکننده دوز پودر مقادیر دقیقی از پودر را در قیف های پرکننده تحویل می دهند. از طریق سنسور سطح مایع، دستگاه پر کردن کپسول اتوماتیک عرضه پودر بیشتری را آزاد یا قطع می کند.
برجک کامل چرخان محصور
ابتدا، برجک چرخان کاملاً محصور شده است تا قطعات متحرک را از گرد و غبار دور نگه دارد. این یک روش تولید توصیه شده cGMP است. با سیستم کامل برجک دوار بسته، دستگاه پرکن اتوماتیک کپسول کپسول ها را به داخل برجک جهت می دهد. تعداد کمی از ماشین های بسته بندی از سیستم های اصلاح چرخشی استفاده می کنند.
سیستم انتقال مکانیکی
ماشینهای پرکننده خودکار کپسول برای تولید حرکت خطی، چرخشی یا نوسانی بسته به طراحی سیستم محرک مکانیکی طراحی و پیکربندی میشوند. تمام قطعات متحرک در یک دستگاه پرکننده کپسول به یک سیستم درایو مکانیکی متکی هستند. این به شکل یک موتور مکانیکی است که برای حرکت چرخ دنده ها و سیستم های نوار نقاله حرکت ایجاد می کند. در مجموعههای تولیدی مدرن، تمام درایوهای مکانیکی مانند چرخ دندههای محرک و سیستمهای نقاله کاملاً محصور هستند تا از ورود گرد و غبار جلوگیری شود.
سیستم روغن کاری
دستگاه های پرکن کپسول تمام اتوماتیک قطعات متحرک زیادی دارند. چه یک متر یا یک بسته بندی پیستون را انتخاب کنید. برای کاهش سایش باید پیستون های متحرک و سایر قطعات مکانیکی را روغن کاری کنید. این امر تخلیه تمیز را تضمین می کند.
سیستم خلاء
لودر خلاء می تواند قسمت بارگیری کپسول را به قیف کپسول و درگاه بارگیری پودر را به قیف پودر متصل کند. یک سیستم خلاء کپسول های خالی را جدا می کند (جداکننده خلاء). این تضمین می کند که کپسول در طول فرآیند آسیب نبیند.
درب های ایمنی به هم پیوسته
هنگام کار با هر ماشینی، ایمنی یک جنبه جدایی ناپذیر است. در دستگاه پرکن کپسول اتوماتیک، درب ایمنی بهم پیوسته با کلید محافظ متصل می شود. نحوه کار به این صورت است که وقتی کاربر در را باز می کند، دستگاه متوقف می شود. این تضمین می کند که هیچ کس به قسمت های متحرک و الکتریکی دستگاه پرکننده کپسول در حالی که روشن / در حال کار است دسترسی نداشته باشد.
سیستم کنترل PLC و صفحه لمسی
دستگاه پرکننده کپسول تمام اتوماتیک از PLC زیمنس استفاده می کند. این عملکرد قابل اعتماد کل فرآیند را تضمین می کند. علاوه بر این، این ماشینهای بستهبندی دارای یک رابط ماشین انسانی با کاربری آسان (HMI) در قالب یک صفحه نمایش لمسی هستند. سیستم کنترل PLC و صفحه لمسی بخشی از جعبه کنترل الکتریکی دستگاه پر کردن کپسول خودکار است.
دستگاه بارگیری خودکار کپسول خالی
در دستگاه های پر کردن کپسول کاملاً اتوماتیک، دستگاه بارگیری خودکار کپسول خالی می تواند به راحتی نیازهای تولید بالا را برآورده کند. با دستگاه بارگیری خودکار، حتی پرسنل نیمه ماهر نیز می توانند با موفقیت دستگاه پرکننده کپسول را کار کنند.
دستگاه تغذیه پودر اتوماتیک
دستگاه بسته بندی اتوماتیک مجهز به دستگاه تغذیه خودکار برای اطمینان از ثبات و دقت است. این امر باعث کاهش ضایعات و احتمال رد کپسول می شود.
مواد دستگاه پرکن پودر اتوماتیک بسته به سازنده و نوع دستگاه می تواند متفاوت باشد. برخی از مواد رایج عبارتند از فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و پلاستیک. فولاد ضد زنگ یک انتخاب محبوب است زیرا بادوام، مقاوم در برابر خوردگی و تمیز کردن آسان است. آلومینیوم همچنین به دلیل وزن کم و استحکام انتخاب خوبی است. پلاستیک اغلب برای ماشینهای کوچکتر و با وزن کمتر استفاده میشود. در نهایت، مواد مورد استفاده به استفاده مورد نظر و ویژگی های مورد نظر دستگاه بستگی دارد.
کارخانه ما
DAHEPACK یک تولید کننده آینده نگر و مبتنی بر طراحی تجهیزات پر کردن مارپیچ دقیق است.
سوالات متداول